V proizvodnem sistemu embalažne industrije die - rezalni stroj ni zgolj preprosto `` rezalno orodje '', ampak tudi skozi ključni postopek od embalaže do množične proizvodnje in zagotavljanja kakovosti. Ne glede na to, ali gre za embalažo z živili, vrečke za hrano ali zaščitno embalažo za elektroniko, sta končna oblika in funkcija teh izdelkov odvisna od natančnosti rezalnega stroja matrice -. Ta članek analizira nenadomestljivo vlogo die - rezalni stroj v embalažni industriji s petih temeljnih perspektiv.
Doseganje natančnega oblikovanja embalažnih izdelkov za zadovoljevanje različnih potreb po oblikovanju
Na primer v kozmetični embalaži blagovne znamke pogosto uporabljajo nepravilno oblikovane škatle (na primer srce - v obliki ali poligonalne škatle) ali konstrukcije z okni ali območja žigosanja folije za izboljšanje vrhunske slike izdelka. Matrica - rezalni stroj lahko dokonča rezanje in povečanje kartona in laminiranega papirja v enem, da zagotovite brezhibno zložljivo in se izognete težavam z `` dislokacijo pokrova "in" uhajanja dna ", ki jo povzroča napaka v velikosti. V embalaži s hrano, za en majhen paket (na primer vrečka za sladkarije ali piškote), lahko rezalnik - deluje s sestavljenim filmskim materialom, rezanjem in vročo - tesnjenje robov hkrati, da se embalaža zračna, hkrati pa doseže množično produkcijo več paketov iz enega samega filma.
Ta natančna sposobnost oblikovanja osvobodi oblikovanje embalaže iz preproste geometrije in je osnova za inovacije v industriji.
Zagotovite, da je embalaža in zaščitna zmogljivost za zmanjšanje izgube izdelka
Za hrano, medicino, elektroniko in druge panoge z visokimi zahtevami za zahteve za zaščito embalaže natančnost stroja za rezanje matrice neposredno vpliva na jedro funkcije embalaže - tesnjenje in zaščito. Pri obdelavi fleksibilnih embalažnih materialov, kot so plastični in aluminijasti kompozitni filmi, se lahko rezalni stroji - izognejo škodi, ki jo povzroča pretirano ali nepopolno, kar ima za posledico embalažo "zniževanje" z nadzorom tlaka rezila in rezanjem globine (glej globino embalažnega tehnološkega priročnika [industrijski standard]). V primeru vakuuma - pakirane hrane mora rezalnik filma zmanjšati določeno velikost vrečke iz sestavljenega filma, da se zagotovi čiste, burr - brezplačne robove. To je pomembno za pridobitev tesnila "nič- puščanja" med naslednjim korakom postopka termičnega tesnila in za preprečevanje, da bi hrana zaradi oksidacije šla slabo. Pri rezanju filma za anti - statične zaščitne vrečke morajo biti razrezani robovi zelo natančni, tako da se zaščitna plast ne poškoduje in statična zaščita ne vpliva na anti -. Tudi za oblazinjene embalažne materiale, kot sta Eva Foam in PE pena, lahko rezalnik filma razreže po meri utorov in lukenj, da se prepričajo, da se popolnoma prilegajo in jih naredijo bolj odporni proti udarcem, kar jim bo pomagalo, da se med pošiljanjem ne bodo poškodovali.
Izboljšanje učinkovitosti proizvodnje paketov, da bi zadovoljili povpraševanje po embalažni industriji
Za embalažno industrijo je značilna velika proizvodnja in najrazličnejši izdelki. Film - rezalni stroj ima možnost samodejnega oblikovanja in neprekinjene obdelave ter je ključna oprema za izboljšanje proizvodne zmogljivosti. V primerjavi z ročnim rezanjem lahko membranski rezalnik prenese na desetine metrov na minuto z integriranim postopkom "hranjenja - samodejne lokacije - neprekinjeno rezanje - zbiranje materialov" brez pogostega izpada (Tamada Chengfeng Technology Co., Ltd.). Na primer, v industriji embalaže Express lahko rezalnik filma hkrati razreže in izdeluje solze na polietilenskih zvitkih, pri čemer se na dan na milijone dobav na dan prereže skozi več deset tisoč vrečk na dan. V produkciji nalepk za pijačo lahko rezalnik filma hkrati razreže etiketo in odstrani odpadke, valjane v lepilni substrat, pri čemer dosežemo brezhibno integracijo z označevalnimi stroji, kar močno skrajša proizvodni cikel. Nekateri visoki - končni stroji za rezanje tankih filmov podpirajo več - delovanja položaja, medtem ko obdelava različnih predloge za rezanje matrice doseže hitro preklapljanje modela izdelkov, prilagodljivo proizvodnjo, masovna proizvodnja.
Uvod Zmanjšajte embalažne materialne odpadke in spodbujajte razvoj zelene barve
Industrija embalaže je vse bolj osredotočena na učinkovitost uporabe materiala v skladu s ciljem "dvojnega ogljika". Z optimizacijo rezalne poti in oblikovanjem matrice lahko tanki rezalnik filma učinkovito zmanjša materialne odpadke. On one hand, the high precision positioning function of die cutting machine prevents the ``scrapped"caused by cutting deviation, and raises the product qualification rate to over 99%. On the other hand, through "compact layout" die design, the die cutter can maximize the layout of cutting pattern on the same substrate, reducing waste (see the China Packaging Federation's "Technical Guide to Green Packaging Equipment"). For example, in gift box production, the Tradicionalna roka - rezanje papirnatega odpadkov je približno 10%15%, medtem ko lahko rezalni stroj z natančnostjo in rezanjem rezanja odpadne papirja zmanjša na 5%. nadaljnje zmanjšanje virov. Tovrstne nizke - značilnosti odpadkov ne pomagajo samo podjetjem, da zmanjšajo stroške proizvodnje, ampak tudi v skladu z embalažno industrijo `` zmanjšati odpadke, spodbujati recikliranje "trend razvoja zelenega razvoja. Petič, prilagodi se različnim embalažnim materialom, da podpira diverzifikacijo industrije. Podpirajo se z inovacijami v embalažnih izdelkih. Prilagajanje matričnih materialov in rezalnim parametrom ustreza trdoti in debelini različnih podlogov. Od raztezanja in deformiranja. Obdelajte visoko - Končne podlage, kot sta usnje in žametno, in rezajte nepravilna okna ali vroče žigosanje. Embalaža, "glede na todata iz kitajskega združenja embalaže.
