Proizvodna učinkovitost tankoslojnega separatorja kot osnovne opreme tiskarske in embalažne industrije neposredno vpliva na stroške in tržno konkurenčnost podjetja. V današnji vse bolj konkurenčni industriji je optimizacija proizvodne učinkovitosti membranskega ločevanja ključna za povečanje konkurenčnosti podjetij. Ta članek bo razpravljal o tem, kako izboljšati učinkovitost proizvodnje rezalnikov filmov s treh vidikov prilagajanja parametrov opreme, optimizacije procesa in upravljanja vzdrževanja. Ta članek bo vključeval inteligentno tehnologijo za raziskovanje, kako izboljšati učinkovitost proizvodnje rezalnikov filmov.
Kako prilagoditi parametre opreme in izboljšati proizvodno učinkovitost diafragmskega rezalnika?
(I) Strategije prilagajanja osnovnih parametrov
1. Servo krmiljenje -pritiska rezanja in hitrosti
Pritisk in hitrost rezanja morata biti dinamično prilagojena glede na lastnosti materiala. Stroj za rezanje filmov na primer uporablja servo motor in algoritem PID z zaprto{1}}zanko za prilagoditev napetosti v realnem času, s čimer poveča hitrost rezanja na 800 m/min, medtem ko nadzoruje nihanja napetosti na ±0,5 N., kar učinkovito zmanjša deformacijo materiala ter izboljša kakovost in učinkovitost izdelka.
2. Ujemanje kalupa z osnovnim kalupom
Ohranjanje osnovne matrice v začetnem proizvodnem procesu in ponovna neposredna uporaba močno zmanjša čas lektoriranja. Z vnaprejšnjo pripravo dovolj modulov so obrati za mehko-embalažo močno skrajšali čas, potreben za umerjanje dolgo-vrnjenih modelov izdelkov, in močno povečali učinkovitost proizvodnje.
3. Nadzor temperature in vlažnosti
Pri toplotno občutljivih materialih, kot je PVC, moduli za hladno rezanje preprečujejo deformacijo. Za natančne materiale, kot so separatorji litijevih baterij, delavnice s konstantno temperaturo in vlažnostjo (23±1 stopinja, RH50%) zmanjšajo vpliv nihanj lastnosti na hitrost proizvodnje in zagotovijo stabilnost proizvodnega procesa.
(II) Inteligentno upravljanje parametrov
1.Odpravljanje-na podlagi podatkov
Združevanje podatkov o naročilu s sistemom MES samodejno izračuna najbolj optimalne rešitve -izrezovanja (kot je več-velikostno kombinirano razrezovanje), kar ima za posledico povečanje izkoristka materiala z 92 % na 97 %. Z optimizacijo algoritmov podjetje prihrani več kot 2 milijona juanov na leto pri stroških substrata in je doseglo izjemne gospodarske koristi.
2.Oddaljeno spremljanje in zgodnje opozarjanje
S kombinacijo senzorjev za vibracije in modula za nadzor temperature je mogoče nastaviti model zdravja opreme, tako da zagotovi zgodnje opozorilo o obrabi ležajev in drugih napakah 72 ur vnaprej ter skrajša čas nepričakovanih izpadov. 5Tehnologija G+AR omogoča oddaljeno strokovno diagnozo, skrajša čas odpravljanja težav s 24 ur na 2 uri in močno izboljša zanesljivost opreme.
Kako optimizirati procesni tok rezalnika tankih filmov in skrajšati proizvodni čas?
(I) Optimizacija -priprave sprednjega dela
1.Pred-načrtovanje proizvodnje in upravljanje matrice
Določite osebo, odgovorno za dostavo kalupov, popravilo in dnevno vzdrževanje ter vnaprej namestite gubalne palice in dodatke iz pene, da se izognete izpadom stroja. Podjetje je močno zmanjšalo čas izpadov opreme in poenostavilo proizvodne procese zahvaljujoč namenskemu upravitelju -izrezovalnikov.
2. Predobdelava in pozicioniranje materiala
Naprava za nadzor napetosti se uporablja za zagotavljanje gladkosti materiala, sistem natančnega pozicioniranja pa se uporablja za zmanjšanje napake pristranskosti. Sistem samodejnega nalaganja je sprejet za zmanjšanje ročnega posredovanja in izboljšanje učinkovitosti proizvodnje. Na primer, eno podjetje je uporabilo avtomatizirane nakladalne sisteme za občutno zmanjšanje časa nakladanja in izboljšanje splošne produktivnosti.
(II) Optimizacija proizvodnega procesa
1. Delitev dela in usklajevanje spretnosti
Usposobljeno osebje je odgovorno za lektoriranje in poučevanje, medtem ko redno osebje uporablja opremo, ki lahko zmanjša stopnjo odpadkov pri nastavitvah stroja. Z delitvijo dela in sodelovanjem zagotavljamo kakovost izdelkov, hkrati pa močno skrajšamo čas lektoriranja.
2. Recikliranje odpadkov in avtomatizirano pakiranje
sistem za recikliranje odpadkov je bil nameščen za samodejno zbiranje odpadkov in združen z avtomatsko pakirno linijo za zmanjšanje ročnega dela. Samodejni sistem za zbiranje odpadkov stroja za rezanje filmov je zmanjšal stopnjo odpadkov s 3 % na manj kot 1 %, zmanjša stroške in izboljša učinkovitost proizvodnje.
(III) Optimizacija-zadnjega procesa
Vitka proizvodnja in prilagoditev postavitve
Glede na proizvodni proces lahko oprema, kot je stroj za rezanje filmov, stroj za etiketiranje, stroji za sestavljanje, skrajša čas ravnanja z materialom. Z optimizacijo proizvodne linije se je bistveno izboljšala proizvodna zmogljivost ene izmene in splošna učinkovitost proizvodnje.
Kako izboljšati učinkovitost z vzdrževanjem in upravljanjem v procesu proizvodnje rezalnih strojev?
(I) Sistem preventivnega vzdrževanja
1. Redno vzdrževanje in zamenjava rezervnih delov
Dnevno čistite rezilo, pregledujte pogonski sistem, tedensko namažite komponente, izvajajte temeljit pregled in mesečno zamenjajte obrabljene dele. Krožna rezila z diamantno prevleko imajo življenjsko dobo 6000 km, kar je trikrat več kot pri tradicionalnih rezilih, s čimer se skrajšajo izpadi in zagotavlja neprekinjenost 2.
Spremljanje stanja orodja
Inteligentni sistem za upravljanje orodij spremlja obrabo orodja v realnem času, tako da orodje pravočasno zamenja in se izogne težavam s kakovostjo. Vibracijski senzorji lahko predvidijo življenjsko dobo orodja, zmanjšajo izpade proizvodnje zaradi nepričakovanih napak in izboljšajo učinkovitost proizvodnje.
(II) Upravljanje osebja in usposabljanje
1. Certificiranje spretnosti in ocena uspešnosti
Vzpostavite sistem certificiranja spretnosti operaterjev, vključite uspešnost produktivnosti in kakovosti v ocene uspešnosti ter motivirajte zaposlene, da izboljšajo svoje sposobnosti. S tem sistemom ocenjevanja uspešnosti lahko podjetje močno zmanjša stopnjo napak zaposlenih in izboljša učinkovitost proizvodnje.
2. Med-oddelčno sodelovanje
Oddelki za proizvodnjo in nabavo usklajujejo materialno načrtovanje, oprema in proizvodni oddelki pa skupaj odpravljajo težave. Eno podjetje je z rednimi proizvodnimi sestanki močno skrajšalo odzivni čas na okvare opreme in zagotovilo učinkovitost proizvodnje.
(III) Upravljanje zalog in materialov
1.Dinamični nadzor zalog
Sistem ERP se uporablja za spremljanje inventarja surovin v realnem času in sprejeto je načelo prvi-in, prvi-ven, da se prepreči potek in kvarjenje. Z uporabo programske opreme za upravljanje zalog je eno podjetje znatno zmanjšalo zaostanke pri zalogah in znižalo stroške zalog.
2. Recikliranje odpadkov
Odvečni materiali so razvrščeni in reciklirani za ne-kritično proizvodnjo. Eno podjetje učinkovito uporablja svoje vire z recikliranjem odpadkov, s čimer vsako leto prihrani znatno količino materialnih stroškov.
Zaključek:
Izboljšanje učinkovitosti rezalnika membran je sistemski inženiring, ki zahteva več metod, vključno s prilagajanjem parametrov opreme, optimizacijo poteka procesa in krepitvijo upravljanja vzdrževanja. Integrirana inteligentna tehnologija lahko uresniči fino in inteligentno upravljanje proizvodnega procesa. Z izvajanjem teh optimizacijskih ukrepov lahko podjetja močno znižajo proizvodne stroške, izboljšajo kakovost izdelkov, povečajo konkurenčnost na trgu in zagotovijo konkurenčno prednost v ostri tržni konkurenci.
