Industrijski visoko{0}}stabilnostni sistem za pretvorbo za proizvodne linije OEM/ODM
Multi Station Roll to Roll Die Cutting Machine je popolnoma avtomatiziran industrijski sistem za pretvorbo, zasnovan za neprekinjeno obdelavo velikih-količin fleksibilnih materialov v zvitkih.
V sinhronizirano proizvodno linijo vključuje odvijanje, krmiljenje napetosti z zaprto-zanko, izrezovanje z več-postajami, odstranjevanje odpadkov in previjanje za stabilno dolgoročno-zmogljivost proizvodnje.
Kontekst preverjene industrijske uporabe
Ta oprema trenutno deluje v več proizvodnih okoljih OEM/ODM v:
- Evropa (industrijsko označevanje in proizvodnja embalaže)
- Bližnji vzhod (industrija predelave lepilnih trakov)
- Jugovzhodna Azija (predelava izolacijskih materialov za elektroniko)
Preverjene značilnosti uvajanja:
V teh projektih je stroj običajno nameščen pod naslednjimi pogoji:
- Več{0}}izmenska neprekinjena proizvodnja (2–3 izmene)
- Visoko-mešana, več-proizvodna okolja SKU
- Dolgotrajna-industrijska naročila, ki zahtevajo stabilno ponavljajočo se natančnost
- Stroge zahteve za nadzor stopnje odpadkov
Zakaj industrijski kupci zaupajo temu sistemu
Pri nabavi industrijske opreme odločitve ne temeljijo samo na specifikacijah, temveč na dolgoročni-zanesljivosti proizvodnje.
Ključna merila ocenjevanja vključujejo:
- Stabilnost med neprekinjenim delovanjem
- Konsistentnost stopnje odpadkov v dolgih proizvodnih ciklih
- Odvisnost od operaterja in stroški usposabljanja
- Pogostost izpadov in odzivnost vzdrževanja
- Skupni stroški lastništva (TCO) v življenjskem ciklu opreme
Primerjalno inženirsko pozicioniranje
|
Faktor ocenjevanja |
Več{0}}sistem postaj |
Konvencionalni sistemi |
|
Kontinuiteta proizvodnje |
Neprekinjen tok |
Serijsko/občasno |
|
Stabilnost procesa |
visoko |
Srednje |
|
Odvisnost od dela |
Zmanjšano |
višje |
|
Več{0}}prilagodljivost materialov |
Močna |
Omejeno |
|
Primernost za množično proizvodnjo OEM |
visoko |
Srednje/nizko |
Temeljne inženirske prednosti
Neprekinjena več{0}}postajalna arhitektura
Sistem omogoča sinhronizirano izrezovanje, rezanje in previjanje brez ročne prekinitve med procesi.
Vpliv:
Zmanjšana izguba pri prenosu materiala
Izboljšana kontinuiteta proizvodnje
Stabilna dolgoročna-izhodna doslednost
Avtomatizirani proizvodni sistem-za-zvitke
Vključuje:
Samodejni sistem odvijanja
Servo{0}}poganjanje zaprte{1}}napetostne zanke
Sistem samodejnega navijanja
rezultat:
Zmanjšana delovna obremenitev operaterja
Stabilna več{0}}izmenska proizvodna zmogljivost
Industrijsko natančno krmiljenje
Sistem servo gibanja zagotavlja stabilno dimenzijsko natančnost med neprekinjenimi proizvodnimi cikli.
Sistem za nadzor napetosti z zaprto{0}}zanko
Zagotavlja stabilno obdelavo:
PET / PVC / PI folije
Lepilni trakovi
Kompozitni izolacijski materiali
Modularna arhitektura vzdrževanja
Neodvisni funkcionalni moduli:
Odvijalni sistem
Sistem za izrezovanje
Sistem previjanja
Električni nadzorni sistem
Vpliv:
Zmanjšan čas nedelovanja
Hitrejši odziv pri vzdrževanju
Poenostavljena zamenjava rezervnih delov
Sistem potrjevanja kakovosti
Vsak stroj je pred odpremo testiran v nadzorovanih tovarniških pogojih:
- Neprekinjena 24-urna simulacija delovanja
- Preverjanje stabilnosti napetosti-na podlagi obremenitve
- Pregled mehanske poravnave
- Validacija električne varnosti
- Testiranje proizvodnje več-materialov
Izvozna dostava in zmogljivost izvedbe projekta
Oprema se dobavlja industrijskim kupcem v:
- Evropi
- Bližnji vzhod
- Jugovzhodna Azija
- Južna Amerika (izbrani projekti OEM)
Podpora pri dostavi vključuje:
- Izvozna-embalaža za pomorski prevoz
- Dokumentacija o pregledu pred odpremo-
- Navodila za namestitev (na daljavo ali na-lokaciji, odvisno od obsega projekta)
- Materiali za usposabljanje operaterjev
Skupni stroški lastništva (TCO) in perspektiva donosnosti naložbe
V primerjavi s polavtomatskimi-sistemi industrijski uporabniki običajno poročajo:
- Zmanjšana odvisnost od delovne sile (odvisno od nastavitve proizvodnje)
- Nižja stopnja odpadkov pri neprekinjeni proizvodnji
- Višja stopnja izkoriščenosti stroja
- Zmanjšani stroški nenačrtovanih izpadov
Zmanjšanje tveganja in po-prodajna podpora
Da zmanjšamo tveganje pri mednarodnih naročilih, nudimo strukturirano podporo:
- Sistem tehnične podpore na daljavo
- Podpora dobavni verigi rezervnih delov
- Pomoč pri namestitvi in zagonu
- Dokumentacija za usposabljanje operaterja
Izbirne inženirske storitve:
- Programi podaljšane garancije
- Odprema inženirjev v tujino (na podlagi-projekta)
- Svetovanje pri optimizaciji proizvodne linije
Tehnične specifikacije
| Največja spletna širina: | 320–500 mm (prilagodljivo) |
| Natančnost rezanja: | ±0,1 mm |
| Hitrost proizvodnje: | 30–120 m/min |
| Nadzorni sistem: | PLC + industrijski HMI |
| Pogonski sistem: | Popoln servo motorni sistem |
| Veljavni materiali: | PET / PVC / PI / BOPP / lepilni trak / kompozitni filmi |
| Premer odvijanja: | Največ 600 mm |
| Premer previjanja: | Največ 600 mm |
| Velikost jedra: | 3-palčna (76 mm) zračna gred |
| Napajanje: | 380V / 50Hz / 3 faze |
| Zračni tlak: | 0,6–0,8 MPa |
pogosta vprašanja
Priljubljena oznake: izsekovalni stroj z več postajami iz zvitka v zvitek, Kitajska z več postajami izsekovalni stroj z zvitkom v zvitek proizvajalci, dobavitelji, tovarna








